培养目标：
培养从事数控机床编程、操作及维修的高级技能型人才。掌握普通车、铣、刨、磨、钻等机床所必备的理论知识和机械加工工艺，能够刃磨刀具，调整机床，并能正确使用量具、刀具、夹具等工艺装备。熟练掌握数控机床的编程与操作，以及数控机床的工作原理，参数调整，故障诊断与排除，典型零件工艺分析和操作加工，和AuTo CAD、Mastre CAM数据专用计算机软件运用。

二年制数控车床培训内容：

1、 机械制图主要内容：①制图基本知识与技能；②正投影法及基本体的视图；③轴测图的绘制和组合体的视图；④图样的基本表示法和常用件的特殊表示法；⑤零件与部件的表达；⑥机械图样中的技术要求；⑦零件图和装配图的识读；
2、公差配合与技术测量基础：①光滑圆柱形结合的极限与配合；②技术测量的基本知识及常用计量器具；③形状和位置公差；④尺寸公差和形位公差的关系；⑤表面粗糙度；⑥光滑工件的尺寸检测；⑦形状和位置公差的检测；⑧螺纹结合的公差与检测；
3、金属材料与热处理：①金属的性能结构与结晶；②金属的塑性变形和再结晶；③铁碳合金和碳素钢；④钢的热处理；⑤合金钢和铸铁；⑥铸铁、有色金属及硬质合金；⑦非金属材料；
4、机械基础：①摩擦轮传动和带传动；②螺旋传动；③链传动和齿轮传动；④轮系和平面连杆机构；⑤凸轮机构和其它传动机构；⑥轴系零件；⑦液压传动和液压元件；
5、车工工艺与技能训练：①车削的基本知识；②内、外圆柱面的车削；③车内外圆锥面；④成形面的加工和表面修饬；⑤螺纹加工；⑥切削原理和刀具；⑦车床夹具；⑧较复杂零件的车削；⑨典型零件的工艺分析；⑩提高劳动生产率的途径；
6、数控机床编程与操作：①国产数控车床的编程与操作；②日本FANUC系统数控车床的编程与操作；③德国SIEMENS系统数控车床的编程与操作；④数控车床故障诊断及排除；⑤复杂零件加工实例；
7、 AUTOCAD2004图形设计：①AUTOCAD2004概述；②创建二维基本图形对象；③编辑图形对象；④创建及编辑文字标注；⑤高级绘图与编辑技巧；⑥图形显示控制；⑦线型颜色及图层设置；⑧图案填充与尺寸标注；⑨三维图形的绘制与编辑；⑩三维实体；
8、 Mastercam9.0实用培训教程：①Mastercam9.0基础知识；②基本二维绘图；③图形编辑；④图形标注；⑤三维绘图基础；⑥三维曲面造型；⑦三维实体造型；⑧二维铣床加工系统；⑨三维铣床加工系统；
9、电工电子基础：①基本电路的检测与维护；②机电接口设计；③检测系统设计；④伺服系统与控制系统；⑤机电一体化总体设计；⑥机床电路的检测与维护；
10、 计算机操作与应用：①计算机基础知识；②操作系统；③文字处理系统；④演示软件；⑤电子表格；⑥网络基础；
11、机械专业英语：①机械部件的表达与应用；②机械专业英语词汇；③机械说明书的讲解与译文；④产品交易中的常用英语表达；
12、钳工技术：①钳工常用量具与设备；②金属切削知识；③电工常识、金属材料与钢的热处理；④划线；⑤錾削、锯削和锉削；⑥铆接、焊接和粘接；⑦矫正和弯曲；⑧钻孔、扩孔和铰孔；⑨攻螺纹和套螺纹；⑩刮削和研磨；装配基础知识。
就业方向：
1、从事汽车零件和其它零件加工制造等工作
2、 在机加工企业，从事数控加工工艺与数控加工程序编制；
3、 数控设备的操作、维护与技术管理、数控设备销售与售后服务等工作
4、 从事数控设备安装、调试、使用、维修、管理等工作